2022-04-30
干式磁選機有著生產成本較低,勞動生產率高,用人少,占地面積小,加工不用水,投資少等優點,在實踐安裝應用中表明干磁選機節省水資源,工藝簡單,設備少,維修量小,不用建廠房。為了越佳的增進該機制效率,節省能耗,可參考以下調整技術:
一、調整干選分料板與磁選機磁滾筒的距離:
分離板與磁鼓之間的距離是預分離過程中的一個重要參數。分選板間距越小,貧磁鐵礦塊回收率越低,降低了礦石資源利用率;隔板間距越大,脈石礦物分離成果越好,磨礦品位降低,不利于磨礦分離效率的發揮。根據礦石性質調整布料器與滾筒之間的距離,以充分拋出矸石,確保磁性產品的充分回收,保障干精礦的回收率。
二、增加料層平料器,盡量使干選料層薄而均勻:
干式磁選機離滾筒表面越遠,磁衰減越嚴重。粗物流會導致磁性顆粒和非磁性顆粒相互夾雜,影響選礦成果。如果顆??梢苑植荚趥魉蛶系膯螌又?,這是較為理想的。干選前應增加料層整平機,盡量利用皮帶的寬度,使干選料層薄而均勻,保障干選成果。
三、調整鐵礦干選機分料板的高度:
鐵礦石干磁選機的分選板直接影響磁選機的分選效率。分選板過低,極貧磁鐵礦塊體無法很好回收,降低了礦石資源利用率;分選板太高,脈石礦物沒有完全拋出,影響干式磁選機的分選成果。根據具體情況調整干選分布器的高度,使干選既能保障一定的拋尾比例,又能越佳地拋出非磁性礦物。
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