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          濰坊泰昌電磁機械有限公司

          增進干式磁選機效率的維護與結構調整技術

          2022-04-23

            一、日常維護:

            對于任何磁選設備來說,定期維護保養是保持其良好工作狀態、增進工作效率的基本保障。在選擇磁選機時,選擇凈化型干式磁選機設備,以增進生產能力。

            其次,注意磁選設備的進料速度,不要太快或太慢。保持均勻的進給速度是提高工作效率的前提。

            末后一點是注意凈化干磁選機的工作間隙,并根據處理后的礦物顆粒大小進行調整,以提高回收率。清潔凈化后的干式磁選機時,應加大間隙,增加勵磁電流,并保障適當的磁場強度。

            磁選機的檢修和維護以及安全、正確的操作和使用是提高工作效率的關鍵,記住這些要點的用戶將達到預期效率。

            二、結構調整:

            整磁滾筒和分料板之間的距離

            分離板與磁鼓之間的距離是預分離過程中的一個重要參數。分選板間距越小,貧磁鐵礦塊回收率越低,降低了礦石資源利用率;隔板間距越大,脈石礦物分離效率越好,磨礦品位降低,不利于磨礦分離效率的發揮。根據礦石性質調整布料器與滾筒之間的距離,以充分拋出矸石,保障磁性產品的充分回收,保障干精礦的回收率。

            調整干式磁選機分料板的高度

            磁選機的分離板直接影響磁選機的分離效率。分選板過低,極貧磁鐵礦塊體無法很好回收,降低了礦石資源利用率;分選板太高,脈石礦物沒有整體拋出,影響干磁選機的分選效率。根據具體情況調整干選分布器的高度,使干選既能保障一定的拋尾比例,又能越佳地拋出非磁性礦物。

            增加平料器,盡量使干選料層薄而均勻

            通常來說,磁選機離圓筒表面越遠,磁衰減越強。粗物流會導致磁性顆粒和非磁性顆粒相互夾雜,影響選礦效率。如果顆??梢苑植荚趥魉蛶系膯螌又?,這是較為理想的。干選前應增加料層整平機,盡量利用皮帶的寬度,使干選料層薄而均勻,保障干式磁選機的干選效率。

          增進干式磁選機效率的維護與結構調整技術

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