據悉，傳統的尾礦回收機卸料機是以手動調節的形式進行的。這種手動調整操作很麻煩，在鏟運機的使用年限內需要執行多次。受企業管理水平的限制，一些現場生產工人往往無法及時調整，這直接影響到回收機的回收率。

　　為了解決這個問題，技術人員為取料機提供了一種刮板使用年限長、自動調整的卸料機。配備新卸料器的取料機結構設計如下：

　　該裝置的結構包括刮刀、刮刀座和支架；刮板座具有Y形截面的內腔；刮板由兩片疊放在刮板座內腔中組成，前端分別從內腔的兩個端口伸出，刮板上設有向前移動的驅動機構。

　　鏟運機向前移動的驅動機構有兩種：

　　其牽引式驅動機構，在兩個刮板的連接處至少有一根牽引繩，牽引繩的后端固定在刮板后部的擋板上，牽引繩的前端從刮板座伸出，前端與牽引機構連接。

　　另一個是推動驅動機構，在兩個刮板的后端設有推板，推板與推桿固定連接；推桿的后端與推力機構連接。

　　尾礦回收機的機架、驅動電機、磁環和集料槽與現有技術相同，其優點如下：

　　1.刮板的使用年限大大提高。

　　由于取料機采用專用刮板座，刮板的長度不受限制。例如，如果刮板的長度增加到200mm，它可以連續使用約150天，根據每天24小時運行中1mm的磨損計算，效益可觀。

　　2.采用刮板驅動機構，刮板在整個使用年限內不需拆卸即可實現自動調整，刮板可隨時調整，不影響尾礦回收機的回收率。